一粒小麦，从田间地头到走上餐桌，要历经一段复杂的“旅程”。这其中，小麦产后加工是关键的一环。

　　近日，由河南工业大学教授赵仁勇牵头的“小麦粉适度加工及大宗面制品产业化升级关键技术装备与应用”项目，斩获了河南省科学技术进步奖一等奖。

　　该项目将可供居民食用消费的面粉出粉率至少提高了3%。由此额外增加的面粉，按年人均面粉消耗量折算，够3900万人吃一年。

　　1月19日，见到赵仁勇时，他刚从中原食品实验室所在地漯河回到郑州半岛综合体育下载。说起适度加工，他先给顶端新闻河南商报记者算了一笔账“我们生产100斤粮食，其中到底有多少斤变成食品了?”

　　像早期的“八五粉”，指的是100斤小麦磨面，能出85斤面粉。后来生活条件好了，很多人喜欢上了“精细白”的“雪花粉”。如当代作家钟源所写，“吃粮吃面讲究细，细了吃不腻。要细用罗筛，筛出一栏二栏又三栏，显出谁富裕”。

　　但“精细白”是有代价的。赵仁勇说，2000年以后，可食用消费的面粉出粉率降到了68%~72%，100斤小麦也就出来68~72斤面粉。看起来不多，但和“八五粉”相比，小麦出粉率下降了13%~17%。

　　于是，针对追求“精细白”的小麦粉“过度加工”，有了“适度加工”的新理念，旨在提高小麦资源作为食品原料的利用率。

　　在赵仁勇看来，适度加工也是保障国民健康的需要，“患糖尿病、慢性疾病、肥胖症这些人，很多都是致粮食吃多了，吃的过精、过细、过白。我们加工小麦时去掉的皮层，恰恰是富含微量元素、维生素等营养物质最多的。”

　　当然，追求营养健康的同时，安全同样重要。小麦粒的外层，会有一些重金属、农药化肥残留等。为此，赵仁勇和团队研发了柔性脱皮机，可以精准控制脱皮，把有毒有害的最外层去掉。

　　他们还创新提出了小麦粉适度加工的“度”，将食用小麦粉的出粉率提高至75%~78%，累积灰分(面粉高温灼烧后剩下的灰烬的质量与燃烧前质量之比)控制在0.7%以下，既避免了小麦中营养组分过度流失，又将小麦资源的食品利用率提高了3%~10%。即便按3%来算，也相当于每年额外增加277万吨面粉。按2012年人均面粉消耗量0.07吨计算，每年可多满足3900万人的面粉用量。

　　在传统产业升级的大背景下，小麦制粉时如何快速高效使皮层和胚乳分离、研磨强度多大更合适、如何适应面食的制作需求半岛综合体育下载、如何提升产业的智能化程度围绕这些，赵仁勇和团队从一个个环节入手、一个个细节突破，攻克了一个又一个难题。

　　他举了个例子，“之前的面粉厂，一天加工几吨、几十吨面粉，都是靠人调节磨粉机轧距。现在，像五得利，一个单体车间一天能加工6000吨小麦，旗下19家分公司一天能加工小麦8万吨。这得多少人去调节?怎么靠人调节?”

　　经过长期研究，赵仁勇和团队首创了“智能粉师系统”，建立了首个数字化小麦制粉工厂。

　　所谓“智能粉师系统”，是指在线粒度检测仪通过激光衍射、图像识别等核心技术，在线精准检测研磨后物料的粒度。检测完成后，结果自动反馈给控制系统，系统再指挥磨粉机自动调节轧距。这之后，近红外在线品质分析仪会依据光谱数学模型，对面粉的品质进行自动检测，并对不同粉管生产出的面粉进行自动混合搭配半岛综合体育下载。

　　面粉，最终要变成食品。助力挂面、馒头等面制品产业化，也是该项目的重点工作之一。

　　为此，赵仁勇和团队不仅创新了散装面粉的自动接收与发放系统，还在和面、压面、面条切断、称量以及包装等关键环节实现了突破，首创了1500型国际最大产能的挂面加工全自动生产线。目前，挂面智能化加工关键技术装备体系，已经推广到金沙河、陈克明、想念等企业120余条生产线。

　　得知获奖的消息，赵仁勇很是开心传统的食品加工产业，已经很长时间没有拿一等奖了。

　　他更为开心的是，该项目成果目前已在全国17个省市应用推广，服务于全国范围内50%以上的大中型面制品加工企业，建立了200余条新型高效生产线。在赵仁勇看来，这要归功于产业链上的协同创新。纵观整个产业，没有任何一家单位和企业能面面俱到、都是强项。他认为，局部再强也没有用，只有大家把强项串起来形成一个链条，才能最快最好地发展。

　　赵仁勇他们把这个产业里最优势的生产企业也拉来了，这其中，包括产销量第一的面粉加工企业五得利、国内馒头产能第一的企业同福、国内挂面产能第二和第三的陈克明以及想念，“从研究到成果转化到最终产业化，全都齐了，特别高效。”

　　未来，怎么更好地把河南的小麦、玉米等粮食转化成食品，依然是赵仁勇想做的事儿，“提升河南粮食的附加值，把中国的粮仓变成国人的厨房、世界的餐桌，值得一直研究下去。半岛综合体育下载”